In hierdie artikel, "Vierkantige groef sweis" en vierkantige groef sweis verwante verskeie feite soos simbool, diagram, proses, masjien, en sterkte sal bespreek word. Vierkantige groef-sweislas is 'n tipe stompsweislas.
Die beperking van die Vierkant-groef-sweislas is die dikte van die gewrigte. Deur die hulp van Vierkantgroefsweislassers skep lasse tussen een randverbinding tot 'n ander randverbindings, alhoewel Vierkantgroefsweislasse ook gebruik word om die hoeke, lasse van die T te heg en ook die plat en geboë stukke te verbind.
Wat is 'n vierkantige groefsweislas?
Die werkmeganisme vir die vierkantgroefsweislas is nie baie ingewikkeld nie en ongeskoolde sweiser kan maklik met die proses van die vierkantgroefsweislas werk.
Die vierkantige groefsweislas kan gedefinieer word as, dit is die klassifikasie van die stuiksweislas waar twee parallelle en plat stukke aan mekaar verbind is. Deur die hulp van vierkantige groefsweislasse kan 'n sekere hoeveelheid sterkte aan die gewrigte verskaf word. Gesagte dikte van die vierkantige groef sweis is nie so veelsydig.
Voordele: -
Die voordele van die vierkantige groef-sweislas word hieronder gelys,
- Inspeksieproses met die vierkantige groefsweislas is maklik. Defekte kan maklik identifiseerbaar wees.
- Werkmeganisme vierkantige groef sweiswerk is nie te veel ingewikkeld nie.
- Ekonomies om te gebruik.
- Vervormingsbeheer is goed vir die vierkantige groef-sweislas.
- Die sterkte van die vierkantige groef-sweislas is hoog.
- Penetrasietempo van vierkantige groefsweislas is te hoog byna 100%.
- Voorsien volledige samesmelting.
- Spanning produseer deur die vierkantige groef sweislas is baie minder.
Nadele: -
Die nadele van die vierkantige groef-sweislas word hieronder gelys,
- Geometriese toepassing vir die vierkantige groefsweislas is beperk.
- Met die weeklikse produkte soos produkte van elektronika kan nie met die vierkantige groef sweis gewerk word nie.
- Nie selfbelyn nie. Wanneer sweisers met die vierkantige groef werk, word sweissteun of bevestiging vereis.
- Indrukwekkend tot vervalle area toestand.
Vierkantige groef sweis simbool:
Die groef van enige vierkantige groef sweislas word gemaak deur die min hoeveelheid loslating van die marge of 'n stywe pas. Die sweis-simbool vir die vierkantige groef-sweislas definieer die totale volume van loslating.
Vierkantige groef sweis simbool word hieronder gegee,
Vierkantige groef sweisgrootte:
Die vierkantige groef-sweislas is die term van die American National Standards Institute en stuiksweis is die term van die Internasionale Organisasie vir Standaardisering.
Die aanduiding vir die grootte van die vierkantige groefsweislas is die effektiewe keel. Die diepte vir die vierkantige groef kan maklik gedefinieer word deur die grootte en ook die penetrasietempo in die wortels van die gewrigte.
Die term vierkantige groefsweis- en stuiksweislasse is dieselfde klassifikasie van die sweislas.
Vierkantige groef sweissterkte:
Die vierkantige groefsweislas word gebruik om goedkoop en eenvoudige sweislasse te sweis. In die plaatmetaal word die dikte minder as die 5 mm in daardie geval die vierkantige groefsweislas gebruik.
Die sterkte van die vierkantige groef-sweislas hang af van sommige faktore wat hieronder gelys word,
- Dikte van die materiaal
- Vervormingstempo
- Penetrasie koers van die rande
- Versterkingslid
Vierkantige groef sweis voorbeeld:
Die voorbeelde van die vierkantige groef-sweislas word hieronder gelys,
- Metaalwerk tydskrif
- Vervaardig tydskrif
- Bou van brûe
Gereelde vrae:-
Vraag: - Klassifiseer die tipes sweisproses.
Oplossing: - Die proses van sweis kan ons in 9 geklassifiseer word. Die klassifikasie van die sweisproses word hieronder gelys,
- Tungsten Insert Gas Welding Proses
- Metaalinsetselgassweisproses
- termiese Sweisproses
- Smees sweisproses
- Flux Cored Arc Welding Proses
- Weerstandsweisproses
- Stick Shield Metal Arc Sweisproses
- Ondergedompelde sweisproses
- Oksiasetaan-sweisproses
Vraag: - Beskryf enige twee tipes van die sweisproses kortliks.
Oplossing: - Twee tipes sweisproses word hieronder gelys,
Tungsten Insert Gas Welding Proses:-
Nog 'n naam vir die Tungsten Insert Gas Welding proses is Gas Tungsten Arc Welding proses. In die Tungsten Insert Gas Welding proses word elektrode wat gemaak word, wolfraam gebruik en die elektrode moet nie-verbruikbare tipe wees om sweislas te skep.
Die area van sweislas en elektrode is albei buite gevaar van atmosferiese besoedeling en oksidasie met behulp van insetselbeskermgas. Die afskermgas wat gebruik kan word in die Tungsten Insert Gas Welding proses is Helium en Argon.
Die basismetale wat met Tungsten Insert Gas Welding-proses gewerk kan word, is aluminium en legerings van aluminium, koolstofstaal en legerings van koolstofstaal, vlekvrye staal.
Beeldkrediet – Wikipedia
Voordele: -
Die voordele van die Tungsten Insert Gas Welding proses word hieronder gelys,
- Tungsten Insert Gas sweisproses is skoon.
- Hoë kwaliteit sweiswerk kan gemaak word met Tungsten Insert Gas sweisproses.
- Rook word nie geproduseer nie.
- 'n Groot verskeidenheid materiale kan met die Tungsten Insert Gas-sweisproses gesweis word.
- Byna in elke posisie kan Tungsten Insert Gas Welding proses werk wees.
Nadele: -
Die nadele van die Tungsten Insert Gas Welding proses word hieronder gelys,
- Afsettingtempo van die Tungsten Insert Gas Welding proses is laag.
- Bekwame operateurs word benodig om Tungsten Insert Gas Welding proses te bedryf.
- Spoed van die sweiswerk is nie te vinnig nie.
- Nie-outomatisering.
- Die aanvanklike koste van die Tungsten Insert Gas Welding proses is hoog.
Metaalinsetselgassweisproses:-
Metaalinsetselgassweiswerk verwerk 'n voorbeeld van boogsweismetode. In die metaalinsetselgassweisproses moet die elektrode wat gebruik word verbruikbare tipe wees om sweislas te skep. Die twee onedelmetale word met mekaar verbind met behulp van die metaalinsetgassweisproses. In die Metaal insetgas Sweiswerk metode word die toerusting wat gebruik word hieronder gelys,
- 1. Sweiskragtoevoer
- 2. Sweisfakkel
- 3. Draadtoevoereenheid
- 4. Beskermgastoevoer
- 5. Sweiselektrodedraad
Voordele: -
Die voordele van die metaalinsetgassweisproses word hieronder gelys,
- Afsettingtempo van die metaalinsetgassweisproses is te hoog.
- Flux is nie nodig om die metaalinsetgassweisproses te bedryf nie.
- Sweisspoed is te hoog.
- Die proses van die metaalinsetgassweisproses kan sonder enige probleem geoutomatiseer word.
- Ultra lae waterstof metode.
- Ongelyke metale kan in die metaalinsetgassweisproses gesweis word.
- Geringe sweisspatsels.
- Dun metaalplaat kan maklik gesweis word deur metaalinsetgassweisproses.
Nadele: -
Die nadele van die metaalinsetgassweisproses word hieronder gelys,
- Dik kan nie gesweis word met behulp van metaalinsetgassweisproses nie, kan slegs met 5 mm dik metaalplaat werk.
- Metaalvoorbereiding word vereis in Metaalinsetselgassweisproses.
- Vir die buitesweiswerk Metaalinsetgassweisproses is nie geskik nie.
Vraag: - Wat is die voordeel daarvan om die vierkantige groeflas te gebruik?
Oplossing: - Met V-groef-sweislasse word die rande van albei stukke afgeskuur, hetsy een- of dubbel, om die groef te skep.
Elke tipe las het sy voordele en nadele, maar die grootste voordeel van die stuiklas en vierkantige groefvoeg is sy sterkte. Dit kan stres beter weerstaan as enige ander soort gewrigontwerp.
Vraag: - Skryf die verskil tussen die groefsweis- en filetsweislas neer.
Oplossing: - Die verskil tussen die groef sweis en filet sweis is,
Fillet weld = 'n Sweislas met byna driehoekige deursnee wat twee oppervlaktes ongeveer reghoekig met mekaar verbind in 'n skootlas, T-las of hoeklas.
Groefsweis = 'n Sweislas wat in 'n groef tussen die werkstukke gemaak word.
Vraag:- Klassifiseer die tipes groefsweislasse.
Oplossing: - Die tipes groefsweislasse word hieronder gelys,
- Opvlam-skuinste sweis
- Flare-V-sweislas
- Enkel-skuinsgroefsweislas
- Enkel-J groef sweislas
- Enkel-U-groefsweislas
- Enkel-V groef sweis
- Vierkantige groef sweislas
